【UV本体聚合制备压敏胶的性能研究（贺贝贝）】本文围绕紫外光（UV）本体聚合方法制备压敏胶的工艺与性能展开研究。通过调控单体配比、光引发剂种类及光照条件，系统分析了所得压敏胶在粘接强度、弹性模量、热稳定性等方面的表现。实验结果表明，采用合适的配方和固化参数能够显著提升压敏胶的综合性能，为其在电子封装、柔性显示等领域的应用提供了理论支持与实践参考。

关键词：紫外光固化；本体聚合；压敏胶；性能测试；粘接强度

1. 引言

随着电子工业和包装材料行业的快速发展，对高性能压敏胶的需求日益增长。传统溶剂型压敏胶因环保问题逐渐受到限制，而紫外光固化技术因其快速、节能、环保等优势，成为当前研究的热点。本研究聚焦于利用紫外光本体聚合方法制备压敏胶，并对其性能进行系统评估，旨在探索该工艺在实际应用中的可行性与优化方向。

2. 实验部分

2.1 材料与设备

实验所用主要原料包括丙烯酸酯类单体、光引发剂、交联剂等，均购自国内知名化工企业。实验设备主要包括紫外固化灯、拉力试验机、动态力学分析仪（DMA）以及热重分析仪（TGA）等。

2.2 样品制备

将一定比例的单体、光引发剂和交联剂混合均匀后，置于模具中，在设定波长和功率的紫外光源下照射一定时间，完成固化反应，得到压敏胶样品。

3. 性能测试与分析

3.1 粘接强度测试

采用标准测试方法对压敏胶的剥离强度和剪切强度进行测定，结果显示，随着光引发剂用量的增加，胶层的内聚力有所提升，但过量则可能导致体系脆性增大，影响整体性能。

3.2 弹性模量分析

通过动态力学分析仪测得不同固化条件下压敏胶的储能模量，发现紫外光固化过程中，分子链的交联程度直接影响材料的弹性行为。适当的固化时间可使材料具备良好的柔韧性和回弹性。

3.3 热稳定性评估

利用热重分析仪对样品进行热分解温度测试，结果表明，经紫外光固化的压敏胶具有较好的热稳定性，能够在较高温度下保持结构完整，适用于多种工作环境。

4. 结论

本研究通过紫外光本体聚合方法成功制备出性能优异的压敏胶，实验结果表明，合理的配方设计和固化条件控制是提高产品性能的关键。未来的研究可进一步探索新型光引发体系及复合改性策略，以拓宽其在高端领域的应用空间。

参考文献：

[1] 贺贝贝. 紫外光固化压敏胶的制备与性能研究[J]. 高分子材料科学与工程, 2023, 39(5): 12-18.

[2] 刘伟, 张强. 光固化技术在压敏胶中的应用进展[J]. 化学与黏合, 2022, 44(3): 45-50.

[3] Wang L, et al. UV-curable pressure-sensitive adhesives: A review of recent advances and applications[J]. Journal of Adhesion, 2021, 97(4): 301-316.