【造纸厂污水处理设计说明书】一、前言

随着工业化进程的加快，造纸行业作为我国重要的基础产业之一，在促进经济发展的同时也带来了环境污染问题，尤其是废水排放对水体生态系统的破坏。为了实现可持续发展，确保生态环境安全，造纸厂必须建立科学合理的污水处理系统。本设计说明书旨在为某中型造纸厂提供一套完整的污水处理设计方案，涵盖工艺流程、设备选型、运行管理及环保效益等方面内容。

二、项目概况

本项目位于某省工业开发区，主要生产文化用纸和包装纸。厂区日均用水量约为8000立方米，其中约75%为生产过程中的工艺用水，剩余为生活及辅助用水。由于造纸过程中使用大量化学药剂及纤维物质，导致污水中含有高浓度的悬浮物、COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）以及部分有毒有害物质，若未经处理直接排放，将严重污染周边水体。

三、设计原则

1. 环保优先：采用先进、可靠的处理技术，确保出水水质达到国家《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB 3547-2013）要求。

2. 经济合理：在满足环保要求的前提下，尽量降低投资与运行成本。

3. 技术可行：选用成熟、稳定的工艺路线，确保系统长期稳定运行。

4. 便于管理：系统设计应具备良好的可操作性和维护性，便于后期管理与维护。

四、污水来源与水质分析

本项目产生的污水主要包括：

- 生产废水：包括制浆、漂白、抄纸等工序产生的废水；

- 生活污水：员工日常生活产生的污水；

- 清洗废水：设备及场地清洗产生的废水。

根据水质监测数据，原水水质如下（以日均值计）：

| 项目 | 浓度（mg/L） |

|--------------|-------------|

| COD| 1200~1600 |

| BOD5 | 600~800 |

| SS | 500~800 |

| pH值 | 6.5~8.5 |

| 悬浮物 | 300~500 |

五、处理工艺流程设计

根据污水性质和排放标准，本设计采用“预处理+二级生物处理+深度处理”相结合的工艺流程，具体如下：

1. 格栅与沉砂池

进水首先经过格栅去除大颗粒杂质，随后进入沉砂池，去除比重较大的无机颗粒，防止后续设备堵塞。

2. 调节池

设置调节池用于均衡水质水量，避免因进水波动影响后续处理效果。

3. 初沉池

对污水进行初步沉淀，去除部分悬浮物和部分有机物。

4. 厌氧反应器（UASB）

通过厌氧消化作用降解有机物，提高可生化性，并产生沼气用于能源回收。

5. 好氧生物处理（A²/O工艺）

采用缺氧—好氧工艺，有效去除氨氮和总磷，同时进一步降解有机物。

6. 二沉池

对处理后的混合液进行泥水分离，保证出水水质。

7. 活性炭吸附与消毒

出水经活性炭吸附去除残留有机物，最后通过次氯酸钠消毒，确保水质达标排放。

六、主要设备选型

1. 格栅除污机：手动或自动式，用于去除粗大悬浮物；

2. 曝气风机：提供氧气供好氧池运行；

3. 污泥浓缩脱水机：用于处理污泥，减少体积并便于运输；

4. 在线监测系统：实时监控水质指标，保障运行稳定性。

七、运行管理与维护

1. 日常巡检制度：定期检查各处理单元运行情况，及时发现并处理异常；

2. 水质监测：每小时取样检测pH、COD、SS等关键指标；

3. 污泥处置：处理后污泥应符合《城镇污水处理厂污泥处置农用泥质标准》，可用于农田施肥或填埋；

4. 应急预案：制定突发事故应对方案，如设备故障、水质超标等情况。

八、环保与经济效益分析

1. 环境效益：本系统可使COD去除率达到95%以上，SS去除率超过90%，显著改善周边水体质量；

2. 经济效益：通过回收沼气发电，降低能耗；同时减少排污费用，提升企业形象与社会认可度；

3. 社会效益：有助于推动绿色制造，促进生态文明建设。

九、结论

本造纸厂污水处理设计结合了当前先进的处理技术和实际运行需求，具有较强的实用性与推广价值。通过科学合理的工艺配置和严格的运行管理，能够有效控制污水排放，实现环境保护与经济效益的双赢。建议在实施过程中加强技术培训与人员管理，确保系统长期稳定运行。

十、附录

- 工艺流程图

- 设备清单

- 污染物排放标准

- 污水处理运行记录表

注：本说明书内容为原创编写，基于实际工程经验与相关规范标准，仅供参考使用。